CBIES AUTOMOTIVE|Padziļināta izpratne par atšķirību starp atkausēšanu un normalizēšanu

Mēs visi zinām, ka dažu cauruļu procesa apstrādei ir jāveic atkvēlināšana un dažas darbības normalizēšana. Atlaidināšanu un normalizēšanu plaši izmanto sagatavošanas termiskās apstrādes procesā, galvenokārt, lai uzlabotu materiāla griešanas un apstrādes īpašības. CBIES AUTOMOTIVE ir profesionāls auto detaļu eksporta uzņēmums, kas daudzus gadus ir iedziļinājies tērauda cauruļu ražošanas nozarē, produkts satur dažādus cauruļu izstrādājumus,precīzi metinātas caurules, precīzas bezšuvju caurules,uc Atkvēlināšanai un normalizēšanas process ir arī būtisks. Šeit jūs varat saprast atšķirību starp cauruļu veidgabalu atkausēšanu un normalizēšanu.

Rūdīšana ir metāla termiskās apstrādes process, kurā metālu lēnām uzsilda līdz noteiktai temperatūrai, tur pietiekami ilgu laiku un pēc tam atdzesē ar piemērotu ātrumu. Atkausēšanas termiskā apstrāde ir sadalīta pilnīgā atlaidināšanā, nepilnīgā atkausēšanā un spriedzes mazināšanas atlaidināšanā. Atkausēto materiālu mehāniskās īpašības var pārbaudīt ar stiepes testiem un arī ar cietības testiem. Daudzas tērauda loksnes tiek piegādātas rūdītas termiskās apstrādes apstākļos. Tērauda cietības testu var veikt ar Rokvela cietības testeri, lai pārbaudītu HRB cietību, savukārt plānākām tērauda plāksnēm un sloksnēm, kā arī plānsienu tērauda caurulēm HRT cietības pārbaudei var izmantot virsmas Rokvela cietības testeri.

Galvenās atšķirības starp atkausēšanu un normalizēšanu.

A. Dzesēšanas ātruma normalizēšana ir nedaudz ātrāka nekā atkausēšana, un zemdzesēšanas pakāpe ir lielāka

B. Normalizēts, lai iegūtu smalkāku organizāciju, izturība un cietība ir augstāka nekā atkvēlināta.

Atlaidināšanas un normalizēšanas izvēle.

A. Zema oglekļa satura bezšuvju tērauda caurulēm, kuru oglekļa saturs ir mazāks par 0,25 procentiem, atkausēšanas vietā parasti izmanto normalizēšanu. Tā kā ātrāks dzesēšanas ātrums var novērst zema oglekļa satura bezšuvju tērauda cauruli gar graudu robežas brīvu trīs karburētu korpusu nokrišņu veidošanos, tādējādi uzlabojot štancēšanas aukstās deformācijas veiktspēju; normalizēšana var uzlabot tērauda cietību un bezšuvju tērauda cauruļu griešanas veiktspēju ar zemu oglekļa saturu. Ja nav citu termiskās apstrādes procesu, normalizēšana var uzlabot graudu un uzlabot zema oglekļa satura bezšuvju tērauda cauruļu izturību.

B. Atlaidināšanas vietā var normalizēt arī vidēja oglekļa auksti stieptas bezšuvju tērauda caurules ar oglekļa saturu no 0,25 procentiem līdz 0,5 procentiem. Vidēja oglekļa tērauda auksti stieptas bezšuvju tērauda caurules ar oglekļa saturu tuvu augšējai robežai var sagriezt, neskatoties uz to augsto cietību pēc normalizēšanas, ar zemām normalizācijas izmaksām un augstu produktivitāti.

C. Auksti stiepta bezšuvju tērauda caurule ar oglekļa saturu no 0.5-0.75 procenti, pateicoties augstajam oglekļa saturam, cietība pēc normalizēšanas ir ievērojami augstāka nekā pēc atkausēšanas, tāpēc to ir grūti pārnēsāt. izgriežot, tāpēc pilnīgu atkausēšanu parasti izmanto, lai samazinātu cietību un uzlabotu apstrādājamību.

D. Auksti stieptas bezšuvju tērauda caurules ar oglekļa saturu > 0,75 procenti augsta oglekļa vai instrumentu tērauda parasti izmanto sferoidālajai atkausēšanai kā sākotnējo termisko apstrādi. Ja ir sekundāro carburized ķermeņu tīkls, tas vispirms ir jānormalizē. Rūdīšana ir termiskās apstrādes process, kurā auksti stieptu bezšuvju tērauda cauruli uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai, notur noteiktu laiku un pēc tam lēnām atdzesē. Lēna dzesēšana ir galvenā atkausēšanas iezīme. Rūdīta auksti stiepta bezšuvju tērauda caurule parasti tiek atdzesēta ar krāsni līdz 550 grādiem un atdzesēta ar gaisu. Rūdīšana ir plaši izmantota termiskā apstrāde. Instrumentu, veidņu vai mehānisko detaļu utt. ražošanas procesā tas bieži tiek sakārtots pēc liešanas, kalšanas un metināšanas, kā arī pirms griešanas (rupjas) apstrādes kā iepriekšēja termiskā apstrāde, lai novērstu dažas no iepriekšējā procesa izraisītajām problēmām. . defektus un sagatavoties turpmākajām operācijām.

Atkausēšanas mērķis:

a. Uzlabot vai novērst dažādus konstrukcijas defektus un atlikušo spriegumu, ko rada tērauds liešanas, kalšanas, velmēšanas un metināšanas laikā, kā arī novērst sagataves deformāciju un plaisāšanu;

b. mīkstiniet sagatavi griešanai;

c. Uzlabojiet graudus, uzlabojiet struktūru un uzlabojiet sagataves mehāniskās īpašības;

d. Sagatavojiet struktūru galīgajai termiskai apstrādei (rūdīšanai, rūdīšanai).